Mga Kauswagan sa Cold nga naporma nga gibug-aton nga istruktura

Mga Kauswagan sa Cold nga giporma nga adunay marka nga istruktura nga gihatag nga imahe

Mubo nga paghulagway:

Kung ang pagtukod sa mga bilding ug istruktura, ang pagpili sa mga materyales adunay hinungdanon nga papel sa pagsiguro sa tibuuk ug kusog sa katapusan nga produkto. Usa ka materyal nga popular sa industriya sa pagtukod bugnaw-nga giporma nga gibug-aton nga istruktura nga istruktura nga asero. Kini nga mga bag-ong materyal nagtanyag usa ka halapad nga mga benepisyo, nga naghimo niini nga una nga kapilian alang sa daghang mga proyekto sa pagtukod.

Ipadala ang email sa amon

Detalye sa Produkto

Mga Tags sa Produkto

Ang bugnaw nga naporma nga puthaw gihimo pinaagi sa pagyukbo sa mga sheet sa steel o coil sa temperatura sa kwarto nga wala gigamit ang kainit. Ang proseso naghimo og usa ka labi ka lig-on, labi ka lig-on nga materyal kaysa sa mainit nga porma. Ang kini nga bugnaw nga giporma nga asero nagtanyag daghang mga yawe nga mga bentaha kung mag-umol nga magkahiusa aron maporma ang mga sangkap sa istruktura.

Kasagaran	Grade sa Steel	KEMICAL COMPOSITYO									Mga kabtangan sa tensile							Charpy Impact test ug ihulog ang Timbang nga Teal Stear test
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		CEV4) (%)	RT0.5 MPP nga kusog nga ani		Ang Kusog sa Tensyon sa RM MPA		RT0.5 / RM	(L0 = 5.65 √ s0) elongation a%
		max	max	max	max	max	max	max	max	Lain	max	aga	max	aga	max	max	aga
	L245MB	0.22	0.45	1.2	0.025	0.15	0.05	0.05	0.04	1)	0.4	245	450	415	760	0.93	22	Charpy Impact test: Ang epekto sa encorbing enerhiya sa pipe lawas ug weld seam pagasulayan kung gikinahanglan sa orihinal nga sukdanan. Alang sa mga detalye, tan-awa ang orihinal nga sukdanan. Ihulog ang Timbang nga Teal Stears: Opsyonal nga Shearing Area
GB / T9711-2011 (PSL2)	L290MB	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	1)	0.4	290	495	415			21
	L320MB	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	1)	0.41	320	500	430			21
	L360mb	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015				1)	0.41	360	530	460			20
	L390MB	0.22	0.45	1.4	0.025	0.15				1)	0.41	390	545	490			20
	L415MB	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015				1) 2) 3) 3	0.42	415	565	520			18
	L450MB	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015				1) 2) 3) 3	0.43	450	600	535			18
	L485MB	0.12	0.45	1.7	0.025	0.015				1) 2) 3) 3	0.43	485	635	570			18
	L555MB	0.12	0.45	1.85	0.025	0.015				1) 2) 3) 3	Pakigsabot	555	705	625	825	0.95	18
	Hinumdomi:
	1) 0.015 ≤ Altot <0.060; n ≤ 0.012; Ai-N ≥ 2-10; ni cr ≤ 0.30; MO ≤ 0.10
	2) V + NB + TI ≤ 0.015%
	3) Alang sa tanan nga mga marka sa asero, mo nga ≤ 0.35%, sa ilawom sa usa ka kontrata.
	Mn Cr + mo + v Cu + ni4) CEV = C + 6 + 5 + 5

Usa sa mga nag-unang bentaha satugnaw naporma nga welded nga istruktura Ang asero mao ang taas nga kusog nga ratio sa timbang. Kini nagpasabut nga naghatag kini nga labi ka maayo nga kusog samtang ang medyo gaan, nga labi kadali sa pagdumala ug pagdala sa panahon sa pagtukod. Dugang pa, ang taas nga kusog sa bugnaw nga naporma nga asero nagtugot sa slender ug episyente nga mga laraw sa istruktura nga nagpadako sa wanang ug makunhuran ang materyal nga paggamit.

Ang usa pa ka hinungdanon nga bentaha sa bugnaw nga giporma nga istruktura nga istruktura mao ang pagkakapareho niini ug pagkamakanunayon. Gisiguro sa bugnaw nga proseso sa pagporma nga ang steel nagpadayon sa makanunayon nga mga kabtangan sa mekanikal sa tibuuk nga materyal, nga miresulta sa pagkahatagna ug kasaligan nga pasundayag. Kini nga pagkamakanunayon kritikal aron masiguro ang istruktura ug kaluwasan sa katapusang pagtukod.

Agi og dugang sa kusog ug pagkamakanunayon, ang bugnaw nga naporma nga gibug-aton nga istruktura nga asero nagtanyag maayo kaayo nga sukod ug katukma. Ang proseso sa pagporma sa bugnaw nagtugot alang sa mga higpit nga pagtugot ug tukma nga paghulma, pagsiguro nga ang mga sangkap sa istruktura magkahiusa nga magkahiusa sa panahon sa katiguman. Kini nga lebel sa katukma kritikal sa pagkab-ot sa usa ka taas nga kalidad, biswal nga makapadani sa produkto.

Dugang pa, ang bugnaw nga naporma nga istruktura sa istruktura mao ang mga gamit ug mahimong ipasibo aron matubag ang piho nga mga kinahanglanon sa proyekto. Kini dali nga mahulma ug mahimong usa ka lainlaing mga contours ug mga configurasyon, nga nagtugot sa paghimo sa komplikado nga diskusyon sa istruktura. Ang kini nga kaarang nga nahimo kini angay alang sa usa ka halapad nga mga aplikasyon gikan sa pagtukod sa residensya sa mga pasilidad sa industriya.

Ang paggamit sa bugnaw nga naporma nga istruktura nga istruktura makatabang usab sa malungtarong mga gawi sa pagtukod. Ang lightweight nga kinaiyahan makapakunhod sa kinatibuk-ang pagkarga sa pundasyon ug pagsuporta sa istruktura, nga miresulta sa potensyal nga pagtipig sa gasto ug benepisyo sa kalikopan. Dugang pa, ang pag-uli ni Steel naghimo niini nga usa ka mahigalaon nga kapilian sa kalikopan alang sa mga proyekto sa pagtukod.

Sa katingbanan, ang bugnaw nga naporma nga istruktura sa istruktura nagtanyag daghang mga bentaha nga naghimo niini nga usa ka madanihon nga kapilian alang sa mga proyekto sa pagtukod. Ang taas nga kusog nga gibug-aton sa gibug-aton, pagkamakanunayon, katukma, kaarang, kaarang ug pagpadayon paghimo kini usa ka bililhon nga materyal alang sa paglalang sa malig-on, episyente nga mga istruktura. Samtang nagpadayon ang pag-uswag sa industriya sa pagtukod, ang bugnaw nga naporma nga istruktura nga istruktura adunay hinungdan nga papel sa paghulma sa mga bilding ug imprastraktura sa umaabot.

Kaniadto: Mga tubo sa seam sa Spiral alang sa mga pangpang sa tubig

Sunod: Mga Kauswagan sa Paggamit sa Hourlow-Section Structural Pipe sa Pagtukod

Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo