• Email: richard@czlxg.com
  • Whatsapp: 8615822968134
    • English

    Espisipikasyon sa API 5L ika-46 nga Edisyon para sa Sakop sa Linya sa Pipa

    API 5L Ika-46 nga Edisyon nga Espisipikasyon para sa Line Pipe Scope Gipili nga Imahe
    • Espisipikasyon sa API 5L ika-46 nga Edisyon para sa Sakop sa Linya sa Pipa

    Mubo nga Deskripsyon:

    Gitino ang paghimo sa duha ka lebel sa produkto (PSL1 ug PSL2) sa seamless ug welded steel pipe para sa paggamit sa pipeline sa transportasyon sa petrolyo ug natural gas. Para sa paggamit sa materyal sa usa ka aplikasyon sa serbisyo sa Sour, tan-awa ang Annex H ug para sa aplikasyon sa serbisyo sa gawas sa nasud, tan-awa ang Annex J sa API5L 45th.


    Detalye sa Produkto

    Mga Tag sa Produkto

    Kondisyon sa Paghatud

    PSL Kondisyon sa Paghatud Grado sa tubo
    PSL1 Gi-roll, gi-normalize, giporma ang pag-normalize

    A
    As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized ug tempered o kon nauyonan Q&T SMLS lamang

    B
    As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized ug tempered X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
    PSL 2 As-rolled

    BR, X42R
    Pag-normalize sa giligid, pag-normalize sa giporma, pag-normalize o pag-normalize ug pag-temper BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
    Gihumok ug gipabugnaw BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
    Thermomechanical rolled o thermomechanical formed BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
    Termomekanikal nga giligid X90M, X100M, X120M
    Ang igo (R, N, Q o M) para sa mga grado sa PSL2, nahisakop sa grado sa asero

    Impormasyon sa Pag-order

    Ang purchase order kinahanglan maglakip sa gidaghanon, lebel sa PSL, tipo o Grado, pakisayran sa API5L, diametro sa gawas, gibag-on sa dingding, gitas-on ug bisan unsang magamit nga mga annex o dugang nga mga kinahanglanon nga may kalabotan sa kemikal nga komposisyon, mekanikal nga mga kabtangan, pagtambal sa kainit, dugang nga pagsulay, proseso sa paggama, mga coatings sa ibabaw o katapusan nga pagkahuman.

    Kasagaran nga Proseso sa Paggama

    Matang sa Tubo

    PSL 1

    PSL 2
    Grado A Grado B X42 ngadto sa X70 B hangtod X80 X80 ngadto sa X100
    SMLS

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    LFW

    ü

    ü

    ü
    HFW

    ü

    ü

    ü

    ü
    LW

    ü
    SAWL

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SAWH

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SMLS – Walay tinahian, walay hinang

    LFW – Ubos nga frequency nga giwelding nga tubo, <70 kHz

    HFW – Taas nga frequency nga giwelding nga tubo, >70 kHz

    SAWL – Pag-welding gamit ang submerge-arc nga pahaba ang pagka-welding

    SAWH – Submerge-arc welding nga helical welded

    Sugod nga Materyal

    Ang mga ingot, bloom, billet, coil o plate nga gigamit sa paggama og tubo kinahanglan himoon pinaagi sa mosunod nga mga proseso, basic oxygen, electric furnace o open hearth inubanan sa ladle refining process. Para sa PSL2, ang asero kinahanglan nga patyon ug tunawon sumala sa pamaagi sa pino nga lugas. Ang coil o plate nga gigamit para sa tubo sa PSL2 dili kinahanglan nga adunay bisan unsang mga weld sa pag-ayo.

    Kemikal nga Komposisyon para sa PSL 1 nga tubo nga may t ≤ 0.984″

    Grado nga Asero

    Tipik sa masa, % base sa pag-analisar sa kainit ug produkto a,g

    C

    max b

    Mn

    max b

    P

    labing taas

    S

    labing taas

    V

    labing taas

    Nb

    labing taas

    Ti

    labing taas

    Walay Tinahi nga Tubo

    A

    0.22

    0.90

    0.30

    0.30

    -

    -

    -

    B

    0.28

    1.20

    0.30

    0.30

    c,d

    c,d

    d

    X42

    0.28

    1.30

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X46

    0.28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X52

    0.28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X56

    0.28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X60

    0.28 e

    1.40 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X65

    0.28 e

    1.40 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X70

    0.28 e

    1.40 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    Giwelding nga Tubo

    A

    0.22

    0.90

    0.30

    0.30

    -

    -

    -

    B

    0.26

    1.2

    0.30

    0.30

    c,d

    c,d

    d

    X42

    0.26

    1.3

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X46

    0.26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X52

    0.26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X56

    0.26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X60

    0.26 e

    1.40 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X65

    0.26 e

    1.45 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X70

    0.26e

    1.65 e

    0.30

    0.30

    f

    f

    f
    1. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; ug Mo ≤ 0.15%
    2. Alang sa matag pagkunhod nga 0.01% ubos sa gitakdang labing taas nga konsentrasyon para sa carbon, ug pagtaas nga 0.05% labaw sa gitakdang labing taas nga konsentrasyon para sa Mn ang gitugot, hangtod sa labing taas nga 1.65% para sa mga grado nga ≥ B, apan ≤ = X52; hangtod sa labing taas nga 1.75% para sa mga grado nga > X52, apan < X70; ug hangtod sa labing taas nga 2.00% para sa X70.
    3. Gawas kon lahi ang gikasabutan NB + V ≤ 0.06%
    4. Nb + V + TI ≤ 0.15%
    5. Gawas kon lahi ang gikasabutan.
    6. Gawas kon lahi ang gikasabutan, NB + V = Ti ≤ 0.15%
    7. Walay tinuyo nga pagdugang sa B ang gitugot ug ang nahabilin nga B ≤ 0.001%

    Kemikal nga Komposisyon para sa PSL 2 nga tubo nga may t ≤ 0.984″

    Grado nga Asero

    Tipik sa masa, % base sa pag-analisar sa kainit ug produkto

    Carbon Equiv a

    C

    max b

    Si

    labing taas

    Mn

    max b

    P

    labing taas

    S

    labing taas

    V

    labing taas

    Nb

    labing taas

    Ti

    labing taas

    Uban pa

    CE IIW

    labing taas

    CE Pcm

    labing taas

    Walay Tinahian ug Welded nga Tubo

    BR

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    c

    c

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X42R

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    0.06

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    BN

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    c

    c

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X42N

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    0.06

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X46N

    0.24

    0.40

    1.40

    0.025

    0.015

    0.07

    0.05

    0.04

    d,e,l

    .043

    0.25

    X52N

    0.24

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.10

    0.05

    0.04

    d,e,l

    .043

    0.25

    X56N

    0.24

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.10f

    0.05

    0.04

    d,e,l

    .043

    0.25

    X60N

    0.24f

    0.45f

    1.40f

    0.025

    0.015

    0.10f

    0.05f

    0.04f

    g,h,l

    Sumala sa gikasabutan

    BQ

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X42Q

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X46Q

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X52Q

    0.18

    0.45

    1.50

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X56Q

    0.18

    0.45f

    1.50

    0.025

    0.015

    0.07

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X60Q

    0.18f

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X65Q

    0.18f

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X70Q

    0.18f

    0.45f

    1.80f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X80Q

    0.18f

    0.45f

    1.90f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    ako,j

    Sumala sa gikasabutan

    X90Q

    0.16f

    0.45f

    1.90

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    j,k

    Sumala sa gikasabutan

    X100Q

    0.16f

    0.45f

    1.90

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    j,k

    Sumala sa gikasabutan

    Giwelding nga Tubo

    BM

    0.22

    0.45

    1.20

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X42M

    0.22

    0.45

    1.30

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X46M

    0.22

    0.45

    1.30

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    e,l

    .043

    0.25

    X52M

    0.22

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    d

    d

    d

    e,l

    .043

    0.25

    X56M

    0.22

    0.45f

    1.40

    0.025

    0.015

    d

    d

    d

    e,l

    .043

    0.25

    X60M

    0.12f

    0.45f

    1.60f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X65M

    0.12f

    0.45f

    1.60f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X70M

    0.12f

    0.45f

    1.70f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    h,l

    .043

    0.25

    X80M

    0.12f

    0.45f

    1.85f

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    ako,j

    .043f

    0.25

    X90M

    0.10

    0.55f

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    ako,j

    -

    0.25

    X100M

    0.10

    0.55f

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    ako,j

    -

    0.25
    1. Ang SMLS t>0.787”, ang mga limitasyon sa CE kinahanglan nga ipatuman sumala sa nakasabutan. Ang mga limitasyon sa CEIIW gigamit alang sa C > 0.12% ug ang mga limitasyon sa CEPcm gigamit kung ang C ≤ 0.12%
    2. Alang sa matag pagkunhod nga 0.01% ubos sa gitakdang labing taas nga konsentrasyon para sa carbon, ug pagtaas nga 0.05% labaw sa gitakdang labing taas nga konsentrasyon para sa Mn ang gitugot, hangtod sa labing taas nga 1.65% para sa mga grado nga ≥ B, apan ≤ = X52; hangtod sa labing taas nga 1.75% para sa mga grado nga > X52, apan < X70; ug hangtod sa labing taas nga 2.00% para sa X70.
    3. Gawas kon lahi ang gikasabutan Nb = V ≤ 0.06%
    4. Nb = V = Ti ≤ 0.15%
    5. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% ug Mo ≤ 0.15%
    6. Gawas kon lahi ang gikasabutan
    7. Gawas kon lahi ang gikasabutan, Nb + V + Ti ≤ 0.15%
    8. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% ug MO ≤ 0.50%
    9. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% ug MO ≤ 0.50%
    10. B ≤ 0.004%
    11. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% ug MO ≤ 0.80%
    12. Para sa tanang grado sa tubo sa PSL 2 gawas niadtong mga grado nga adunay mga footnote j nga gipunting, ang mosunod magamit. Gawas kon lahi ang gikasabutan, walay tinuyo nga pagdugang sa B ang gitugot ug ang nahabilin nga B ≤ 0.001%.

    Tensile ug Yield – PSL1 ug PSL2

    Grado sa Tubo

    Mga Kinaiya sa Tensile – Lawas sa Tubo sa SMLS ug Welded Pipes PSL 1

    Tinahian sa Welded Tube

    Kusog sa Pag-ani a

    Rt0,5Minuto sa PSI

    Kusog sa Pag-tensile a

    Rm PSI Min

    Pag-inat

    (sa 2in Af % min)

    Kusog sa Pag-tensile b

    Rm PSI Min

    A

    30,500

    48,600

    c

    48,600

    B

    35,500

    60,200

    c

    60,200

    X42

    42,100

    60,200

    c

    60,200

    X46

    46,400

    63,100

    c

    63,100

    X52

    52,200

    66,700

    c

    66,700

    X56

    56,600

    71,100

    c

    71,100

    X60

    60,200

    75,400

    c

    75,400

    X65

    65,300

    77,500

    c

    77,500

    X70

    70,300

    82,700

    c

    82,700
    a. Para sa intermediate grade, ang kalainan tali sa gitakdang minimum tensile strength ug sa gitakdang minimum yield para sa lawas sa tubo kinahanglan nga sama sa gihatag para sa sunod nga mas taas nga grado.

    b. Para sa mga intermediate nga grado, ang gitakdang minimum tensile strength para sa weld seam kinahanglan nga parehas sa gitino para sa lawas gamit ang foot note a.

    c. Ang gitakdang minimum nga elongasyon, Af, nga gipahayag sa porsyento ug gi-round off sa pinakaduol nga porsyento, kinahanglan nga matino gamit ang mosunod nga equation:

    Diin ang C kay 1 940 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit sa Si ug 625 000 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit sa USC

    Axcmao ang magamit Ang cross-sectional area sa tensile test piece, gipahayag sa square millimeters (square inches), sama sa mosunod

    - Para sa mga piraso sa pagsulay nga lingin ang cross-section, 130mm2 (0.20 pulgada2) para sa mga piraso sa pagsulay nga may diyametro nga 12.7 mm (0.500 in) ug 8.9 mm (.350 in); ug 65 mm2(0.10 pulgada2) para sa mga piraso sa pagsulay nga may diyametro nga 6.4 mm (0.250in).

    - Para sa mga piraso sa pagsulay nga bug-os ang seksyon, ang mas gamay sa a) 485 mm2(0.75 pulgada2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga nakuha gamit ang gitakdang outer diameter ug ang gitakdang wall thickness sa tubo, nga gi-round off sa pinakaduol nga 10 mm2(0.10 ka pulgada2)

    - Para sa mga strip test pieces, ang mas gamay sa a) 485 mm2(0.75 pulgada2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga nakuha gamit ang gitakdang gilapdon sa test piece ug ang gitakdang gibag-on sa bungbong sa tubo, nga gi-round off sa pinakaduol nga 10 mm2(0.10 ka pulgada2)

    Ang U mao ang gitakdang minimum nga tensile strength, nga gipahayag sa megapascals (pounds kada pulgada kuwadrado)

    Grado sa Tubo

    Mga Kinaiya sa Tensile – Lawas sa Tubo sa SMLS ug Welded Pipes PSL 2

    Tinahian sa Welded Tube

    Kusog sa Pag-ani a

    Rt0,5Minuto sa PSI

    Kusog sa Pag-tensile a

    Rm PSI Min

    Ratio a,c

    R10,5IRm

    Pag-inat

    (sa 2 ka pulgada)

    Af%

    Kusog sa Pag-tensile d

    Rm(psi)

    Minimum

    Kinatas-an

    Minimum

    Kinatas-an

    Kinatas-an

    Minimum

    Minimum
    BR, BN, BQ, BM

    35,500

    65,300

    60,200

    95,000

    0.93

    f

    60,200
    X42,X42R,X2Q,X42M

    42,100

    71,800

    60,200

    95,000

    0.93

    f

    60,200
    X46N,X46Q,X46M

    46,400

    76,100

    63,100

    95,000

    0.93

    f

    63,100
    X52N,X52Q,X52M

    52,200

    76,900

    66,700

    110,200

    0.93

    f

    66,700
    X56N,X56Q,X56M

    56,600

    79,000

    71,100

    110,200

    0.93

    f

    71,100
    X60N,X60Q,S60M

    60,200

    81,900

    75,400

    110,200

    0.93

    f

    75,400
    X65Q,X65M

    65,300

    87,000

    77,600

    110,200

    0.93

    f

    76,600
    X70Q,X65M

    70,300

    92,100

    82,700

    110,200

    0.93

    f

    82,700
    X80Q,X80M

    80,500

    102,300

    90,600

    119,700

    0.93

    f

    90,600
    a. Para sa intermediate nga grado, tan-awa ang kompletong espesipikasyon sa API5L.

    b. para sa mga grado nga > X90, tan-awa ang kompletong espesipikasyon sa API5L.

    c. Kini nga limitasyon magamit para sa mga pie nga adunay D> 12.750 in

    d. Para sa mga intermediate nga grado, ang gitakdang minimum tensile strength para sa weld seam kinahanglan nga parehas og bili sa gitino para sa lawas sa tubo gamit ang foot a.

    e. para sa tubo nga nanginahanglan og longitudinal testing, ang pinakataas nga yield strength kinahanglan nga ≤ 71,800 psi

    f. Ang gitakdang minimum nga elongation, Af, nga gipahayag sa porsyento ug gi-round off sa pinakaduol nga porsyento, kinahanglan nga matino gamit ang mosunod nga equation:

    Diin ang C kay 1 940 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit sa Si ug 625 000 para sa kalkulasyon gamit ang mga yunit sa USC

    Axcmao ang magamit Ang cross-sectional area sa tensile test piece, gipahayag sa square millimeters (square inches), sama sa mosunod

    - Para sa mga piraso sa pagsulay nga lingin ang cross-section, 130mm2 (0.20 pulgada2) para sa mga piraso sa pagsulay nga may diyametro nga 12.7 mm (0.500 in) ug 8.9 mm (.350 in); ug 65 mm2(0.10 pulgada2) para sa mga piraso sa pagsulay nga may diyametro nga 6.4 mm (0.250in).

    - Para sa mga piraso sa pagsulay nga bug-os ang seksyon, ang mas gamay sa a) 485 mm2(0.75 pulgada2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga nakuha gamit ang gitakdang outer diameter ug ang gitakdang wall thickness sa tubo, nga gi-round off sa pinakaduol nga 10 mm2(0.10 ka pulgada2)

    - Para sa mga strip test pieces, ang mas gamay sa a) 485 mm2(0.75 pulgada2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga nakuha gamit ang gitakdang gilapdon sa test piece ug ang gitakdang gibag-on sa bungbong sa tubo, nga gi-round off sa pinakaduol nga 10 mm2(0.10 ka pulgada2)

    Ang U mao ang gitakdang minimum nga tensile strength, nga gipahayag sa megapascals (pounds per square inch)

    g. Mas ubos nga mga kantidad para sa R10,5IRm mahimong ipiho pinaagi sa kasabutan

    h. para sa mga grado nga > x90, tan-awa ang kompletong espesipikasyon sa API5L.

    Pagsulay sa Hidrostatiko

    Ang tubo makasugakod sa hydrostatic test nga walay leakage agi sa weld seam o sa lawas sa tubo. Ang mga jointer dili kinahanglan nga i-hydrostatic test basta ang mga seksyon sa tubo nga gigamit malampusong nasulayan.

    Pagsulay sa Pagliko

    Walay mga liki nga mahitabo sa bisan unsang bahin sa test piece ug walay pag-abli sa weld.

    Pagsulay sa Pagpatag

    Ang mga sukdanan sa pagdawat alang sa pagsulay sa pagpatag kinahanglan nga
    a) Mga tubo nga EW D<12.750 in
    -≥ X60 nga adunay T≥0.500in, kinahanglan walay pag-abli sa weld sa dili pa ang distansya tali sa mga plato ubos sa 66% sa orihinal nga diametro sa gawas. Para sa tanang grado ug bungbong, 50%.
    -Para sa tubo nga adunay D/t > 10, kinahanglan walay abli sa weld sa dili pa ang distansya tali sa mga plato ubos sa 30% sa orihinal nga diametro sa gawas.
    b) Alang sa ubang mga gidak-on, tan-awa ang kompletong espesipikasyon sa API5L

    Pagsulay sa epekto sa CVN para sa PSL2

    Daghang gidak-on ug grado sa tubo sa PSL2 ang nanginahanglan og CVN. Ang seamless pipe kinahanglan nga sulayan sa lawas. Ang welded pipe kinahanglan nga sulayan sa Body, Pipe Weld ug heat affected zone (HAZ). Tan-awa ang kompletong API5L specification para sa tsart sa mga gidak-on ug grado ug ang gikinahanglan nga absorbed energy values.

    Mga Toleransya sa Gawas nga Diametro, Gawas sa pagkalingin ug gibag-on sa dingding

    Gitino nga Diametro sa Gawas D (pulgada)

    Diametro nga Pagkamatugtanon, pulgada d

    Pagkamatugtanon sa Gawas sa Lingin

    Tubo gawas sa tumoy a

    Tumoy sa tubo a,b,c

    Tubo gawas sa Katapusan sa usa ka

    Tumoy sa Tubo a,b,c

    Tubo sa SMLS

    Giwelding nga Tubo

    Tubo sa SMLS

    Giwelding nga Tubo

    < 2.375

    -0.031 ngadto sa + 0.016

    - 0.031 ngadto sa + 0.016

    0.048

    0.036

    ≥2.375 ngadto sa 6.625

    +/- 0.0075D

    		 - 0.016 ngadto sa + 0.063

    0.020D para sa

    Pinaagi sa kasabutan alang sa

    0.015D para sa

    Pinaagi sa kasabutan alang sa

    >6.625 ngadto sa 24.000

    +/- 0.0075D

    +/- 0.0075D, apan ang pinakataas kay 0.125

    +/- 0.005D, apan ang pinakataas kay 0.063

    0.020D

    0.015D

    >24 hangtod 56

    +/- 0.01D

    +/- 0.005D apan labing taas nga 0.160

    +/- 0.079

    +/- 0.063

    0.015D para sa apan labing taas nga 0.060

    Para sa

    Pinaagi sa kasabutan

    para sa

    0.01D para sa apan labing taas nga 0.500

    Para sa

    Pinaagi sa kasabutan

    para sa
    >56 Sumala sa gikasabutan
    1. Ang tumoy sa tubo adunay gitas-on nga 4 ka pulgada sa matag tumoy sa tubo.
    2. Para sa SMLS nga tubo, ang tolerance magamit para sa t≤0.984in ug ang tolerances para sa mas baga nga tubo kinahanglan nga sama sa gikasabutan.
    3. Para sa gipalapad nga tubo nga adunay D≥8.625in ug para sa wala gipalapad nga tubo, ang tolerance sa diametro ug ang out-of-roundness tolerance mahimong matino gamit ang gikalkulo nga inside diameter o gisukod nga inside diameter imbes nga ang gitakdang OD.
    4. Aron mahibal-an ang pagsunod sa tolerance sa diametro, ang diametro sa tubo gihubit isip ang sirkumperensiya sa tubo sa bisan unsang circumferential plane nga gibahin sa Pi.

    Gibag-on sa bungbong

    t pulgada

    Mga Toleransa

    pulgada

    SMLS nga tubo b

    ≤ 0.157

    + 0.024 / – 0.020

    > 0.157 ngadto sa < 0.948

    + 0.150t / – 0.125t

    ≥ 0.984

    + 0.146 o + 0.1t, hain man ang mas dako

    - 0.120 o – 0.1t, hain man ang mas dako

    Gi-welding nga tubo c,d

    ≤ 0.197

    +/- 0.020
    > 0.197 ngadto sa < 0.591

    +/- 0.1t

    ≥ 0.591

    +/- 0.060
    1. Kon ang purchase order nagtino og minus tolerance para sa gibag-on sa bungbong nga mas gamay kay sa magamit nga kantidad nga gihatag niini nga talaan, ang plus tolerance para sa gibag-on sa bungbong kinahanglan nga dugangan sa kantidad nga igo aron mapadayon ang magamit nga range sa tolerance.
    2. Para sa tubo nga adunay D≥ 14.000 in ug t≥0.984in, ang tolerance sa gibag-on sa dingding sa lokal nga lebel mahimong molapas sa plus tolerance para sa gibag-on sa dingding og dugang nga 0.05t basta dili molapas sa plus tolerance para sa masa.
    3. Ang plus tolerance para sa paglapot sa dingding dili magamit sa weld area.
    4. Tan-awa ang kompletong detalye sa API5L
  • Miagi:
  • Sunod:
    • Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo

    Mga kategorya sa produkto