Ang API 5L 46th Edition nga Detalye para sa Line Pipe Scope
Kondisyon sa Paghatud
PSL | Kondisyon sa Paghatud | Grado sa tubo |
PSL1 | As-rolled, normalized, normalizing naporma | A |
As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized ug tempered o kung giuyonan Q&T SMLS lang | B | |
As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized ug tempered | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Ingon-giligid | BR, X42R |
Ang pag-normalize sa giligid, pag-normalize nga naporma, gi-normalize o gi-normalize ug gipugngan | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Gipalong ug nasuko | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Thermomechanical giligid o thermomechanical naporma | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Thermomechanical giligid | X90M, X100M, X120M | |
Ang igo (R, N, Q o M) alang sa PSL2 nga mga grado, iya sa steel grade |
Impormasyon sa Pag-order
Ang order sa pagpalit kinahanglan maglakip sa gidaghanon, lebel sa PSL, tipo o Grado, paghisgot sa API5L, diyametro sa gawas, gibag-on sa dingding, gitas-on ug bisan unsang magamit nga mga annexes o dugang nga mga kinahanglanon nga may kalabotan sa kemikal nga komposisyon, mekanikal nga mga kabtangan, pagtambal sa init, dugang nga pagsulay, proseso sa paghimo, ibabaw nga mga taklap o katapusan nga paghuman.
Kinaandan nga Proseso sa Paggama
Matang sa Pipe | PSL 1 | PSL 2 | |||
Grade A | Grade B | X42 hangtod X70 | B ngadto sa X80 | X80 hangtod X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - Seamless, walay weld LFW - Ubos nga frequency welded pipe, <70 kHz HFW - Taas nga frequency welded pipe,> 70 kHz SAWL – Submerge-arc welding longhitudinal welded SAWH – Submerge-arc welding helical welded |
Pagsugod nga Materyal
Ang mga ingot, bloom, billet, coils o mga plato nga gigamit sa paggama sa tubo kinahanglang himoon sa mosunod nga mga proseso, basic oxygen, electric furnace o open hearth inubanan sa ladle refining process.Para sa PSL2, ang asero kinahanglang patyon ug tunawon sumala sa maayong batasan sa lugas.Ang coil o plato nga gigamit para sa PSL2 pipe dili maglangkob sa bisan unsang mga welds sa pag-ayo.
Kemikal nga Komposisyon para sa PSL 1 nga tubo nga adunay t ≤ 0.984″
Steel nga Grado | Mass fraction, % base sa kainit ug pag-analisa sa produkto a,g | ||||||
C max b | Mn max b | P max | S max | V max | Nb max | Ti max | |
Seamless nga Pipe | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | c,d | c,d | d |
X42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Welded Pipe | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | c,d | c,d | d |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
Kemikal nga Komposisyon alang sa PSL 2 nga tubo nga adunay t ≤ 0.984 ″
Steel nga Grado | Mass fraction, % base sa pag-analisa sa kainit ug produkto | Carbon Equiv a | |||||||||||||||||||
C max b | Si max | Mn max b | P max | S max | V max | Nb max | Ti max | Ang uban | CE IIW max | CE Pcm max | |||||||||||
Seamless ug Welded Pipe | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Ingon sa gikasabotan | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako, j | Ingon sa gikasabotan | |||||||||||
X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Ingon sa gikasabotan | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Ingon sa gikasabotan | |||||||||||
Welded Pipe | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | .043 | 0.25 | ||||||||||
X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako, j | .043f | 0.25 | ||||||||||
X90M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ako, j | - | 0.25 | ||||||||||
X100M | 0.10 | 0.55f | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | ako, j | - | 0.25 | ||||||||||
|
Tensile ug Yield - PSL1 ug PSL2
Grado sa Pipe | Tensile Properties – Pipe Body sa SMLS ug Welded Pipes PSL 1 | Seam sa Welded Pipe | ||
Kalig-on sa ani a Rt0,5PSI Min | Kusog sa Tensile a Rm PSI Min | Elongation (sa 2in Af % min) | Kusog sa Tensile b Rm PSI Min | |
A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
a.Para sa intermediate nga grado, ang kalainan tali sa espesipikong minimum tensile strength ug sa espesipikong minimum yield para sa pipe body kinahanglan nga ihatag sa sunod nga mas taas nga grado. b.Para sa intermediate nga mga grado, ang gipiho nga minimum nga tensile strength para sa weld seam kinahanglan nga pareho sa gitino para sa lawas gamit ang foot note a. c.Ang gitakda nga minimum nga elongation, Af, nga gipahayag sa porsyento ug gilibutan ngadto sa labing duol nga porsyento, kinahanglan matino gamit ang mosunod nga equation: Diin ang C kay 1 940 para sa kalkulasyon gamit ang Si units ug 625 000 para sa kalkulasyon gamit ang USC units Axcmao ang magamit tensile test piece cross-sectional area, gipahayag sa square millimeters (square inches), ingon sa mosunod - Alang sa circular cross-section nga mga piraso sa pagsulay, 130mm2 (0.20 sa2) alang sa 12.7 mm (0.500 in) ug 8.9 mm (.350 in) diameter nga mga piraso sa pagsulay;ug 65mm2(0.10 sa2) alang sa 6.4 mm (0.250in) nga diametro nga mga piraso sa pagsulay. - Para sa bug-os nga seksyon nga mga piraso sa pagsulay, ang gamay nga a) 485 mm2(0.75 ka pulgada2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga nakuha gamit ang gipiho nga diameter sa gawas ug ang espesipikong gibag-on sa dingding sa tubo, gilingin sa labing duol nga 10 mm2(0.10 ka pulgada2) - Para sa strip test nga mga piraso, ang mas ubos sa a) 485 mm2(0.75 ka pulgada2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nakuha gamit ang espesipikong gilapdon sa test piece ug ang espesipikong gibag-on sa bungbong sa tubo, gilingin sa labing duol nga 10 mm2(0.10 ka pulgada2) Ang U mao ang gitakda nga minimum nga kusog sa tensile, gipahayag sa megapascals (mga libra kada pulgadang kuwadrado) |
Grado sa Pipe | Tensile Properties – Pipe Body sa SMLS ug Welded Pipes PSL 2 | Seam sa Welded Pipe | |||||
Kalig-on sa ani a Rt0,5PSI Min | Kusog sa Tensile a Rm PSI Min | Ratio a, c R10,5IRm | Elongation (sa 2in) Af % | Kusog sa Tensile d Rm(psi) | |||
Minimum | Maximum | Minimum | Maximum | Maximum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
a.Para sa intermediate nga grado, tan-awa ang tibuok nga detalye sa API5L. b.para sa mga grado > X90 mag-refer sa tibuok API5L specification. c.Kini nga limitasyon magamit alang sa mga pie nga adunay D> 12.750 in d.Para sa intermediate nga mga grado, ang gipiho nga minimum nga tensile strength para sa weld seam kinahanglan nga parehas nga kantidad nga gitino para sa pipe body gamit ang foot a. e.alang sa tubo nga nanginahanglan longhitudinal nga pagsulay, ang labing taas nga kusog sa ani kinahanglan nga ≤ 71,800 psi f.Ang gitakda nga minimum nga elongation, Af, nga gipahayag sa porsyento ug gilibutan ngadto sa labing duol nga porsyento, kinahanglan matino gamit ang mosunod nga equation: Diin ang C kay 1 940 para sa kalkulasyon gamit ang Si units ug 625 000 para sa kalkulasyon gamit ang USC units Axcmao ang magamit tensile test piece cross-sectional area, gipahayag sa square millimeters (square inches), ingon sa mosunod - Alang sa circular cross-section nga mga piraso sa pagsulay, 130mm2 (0.20 sa2) alang sa 12.7 mm (0.500 in) ug 8.9 mm (.350 in) diameter nga mga piraso sa pagsulay;ug 65mm2(0.10 sa2) alang sa 6.4 mm (0.250in) nga diametro nga mga piraso sa pagsulay. - Para sa bug-os nga seksyon nga mga piraso sa pagsulay, ang gamay nga a) 485 mm2(0.75 ka pulgada2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga nakuha gamit ang gipiho nga diameter sa gawas ug ang espesipikong gibag-on sa dingding sa tubo, gilingin sa labing duol nga 10 mm2(0.10 ka pulgada2) - Para sa strip test nga mga piraso, ang mas ubos sa a) 485 mm2(0.75 ka pulgada2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nakuha gamit ang espesipikong gilapdon sa test piece ug ang espesipikong gibag-on sa bungbong sa tubo, gilingin sa labing duol nga 10 mm2(0.10 ka pulgada2) Ang U mao ang gipiho nga minimum nga kusog sa tensile, nga gipahayag sa megapascals (mga libra kada pulgadang kuwadrado g.Ubos nga mga kantidad alang sa R10,5IRm mahimong espesipiko pinaagi sa kasabutan h.para sa mga grado > x90 mag-refer sa tibuok API5L specification. |
Pagsulay sa Hydrostatic
Pipe nga makasugakod sa usa ka hydrostatic test nga walay leakage pinaagi sa weld seam o sa pipe body.Ang mga jointers dili kinahanglan nga sulayan sa hydrostatic basta ang mga seksyon sa tubo nga gigamit malampuson nga nasulayan.
Pagsulay sa Bend
Walay mga liki nga mahitabo sa bisan unsang bahin sa test piece ug dili pag-abli sa weld ang mahitabo.
Pagsulay sa Flattening
Ang kriterya sa pagdawat alang sa pagsulay sa pagpatag kinahanglan
a) EW nga mga tubo D<12.750 in
-≥ X60 uban sa T≥0.500in, walay pag-abli sa weld sa dili pa ang gilay-on tali sa mga palid ubos pa kay sa 66% sa orihinal nga gawas diametro.Para sa tanang grado ug bungbong, 50%.
-Alang sa tubo nga adunay D/t > 10, kinahanglan nga walay pag-abli sa weld sa dili pa ang gilay-on tali sa mga palid ubos pa sa 30% sa orihinal nga diyametro sa gawas.
b) Alang sa ubang mga gidak-on nagtumong sa bug-os nga detalye sa API5L
Pagsulay sa epekto sa CVN alang sa PSL2
Daghang gidak-on ug grado sa tubo sa PSL2 ang nanginahanglan ug CVN.Ang seamless nga tubo kay sulayan sa lawas.Ang welded pipe kay sulayan sa Body, Pipe Weld ug heat affected zone (HAZ).Tan-awa ang tibuok nga detalye sa API5L alang sa tsart sa mga gidak-on ug mga grado ug gikinahanglan nga masuhop nga mga kantidad sa enerhiya.
Mga pagtugot sa gawas nga diametro, gawas sa pagkalingin ug gibag-on sa dingding
Gipiho sa gawas nga diametro D (in) | Diameter tolerance, pulgada d | Out-of-Roundness Tolerance sa | ||||
Pipe gawas sa tumoy a | Katapusan sa tubo a,b,c | Tubo gawas sa Katapusan a | Katapusan sa Tubo a,b,c | |||
SMLS Pipe | Welded Pipe | SMLS Pipe | Welded Pipe | |||
< 2.375 | -0.031 ngadto sa + 0.016 | - 0.031 ngadto sa + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
≥2.375 ngadto sa 6.625 | +/- 0.0075D | - 0.016 ngadto sa + 0.063 | 0.020D alang sa Pinaagi sa kasabutan alang sa | 0.015D alang sa Pinaagi sa kasabutan alang sa | ||
>6.625 ngadto sa 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, apan max sa 0.125 | +/- 0.005D, apan max sa 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
>24 ngadto sa 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D apan max sa 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D alang sa apan max sa 0.060 Alang sa Pinaagi sa kasabutan kay | 0.01D para pero max nga 0.500 Alang sa Pinaagi sa kasabutan kay |
>56 | Ingon sa gikasabotan | |||||
|
Gibag-on sa dingding t pulgada | Mga pagtugot a pulgada |
SMLS nga tubo b | |
≤ 0.157 | + 0.024 / – 0.020 |
> 0.157 ngadto sa < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
≥ 0.984 | + 0.146 o + 0.1t, hain man ang mas dako - 0.120 o – 0.1t, hain man ang mas dako |
Welded nga tubo c,d | |
≤ 0.197 | +/- 0.020 |
> 0.197 ngadto sa < 0.591 | +/- 0.1t |
≥ 0.591 | +/- 0.060 |
|