Spiral Submerged Arc Welding Sa Konstruksyon sa Linya sa Pipa sa Lana: Pagsiguro sa Kinabuhi sa Serbisyo Ug Kasaligan
Pagkat-on mahitungod sa HSAW:
Spiral submerged arc weldingusa ka abante nga teknolohiya sa welding nga naghiusa sa mga prinsipyo sa submerged arc welding ug spiral tube forming. Naglambigit kini sa paggamit sa usa ka automated welding process aron makahimo og padayon nga spiral weld pinaagi sa pagpakaon sa solid filler wire ngadto sa flux-covered arc. Kini nga pamaagi nagsiguro sa makanunayon ug taas nga kalidad nga mga weld, nga nagwagtang sa risgo sa mga depekto nga komon sa ubang mga pamaagi sa welding.
mga aplikasyon.
Mekanikal nga Kabtangan
| grado sa asero | minimum nga kusog sa ani | Kusog sa pagkunot | Minimum nga elongasyon | Minimum nga enerhiya sa epekto | ||||
| Gitakda nga gibag-on | Gitakda nga gibag-on | Gitakda nga gibag-on | sa temperatura sa pagsulay sa | |||||
| <16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Ang kamahinungdanon sa HSAW sa pagtukod og mga tubo sa lana:
1. Kusog ug Kalig-on: Usa sa mga pangunang hiyas sa HSAW mao ang abilidad niini sa pagporma og lig-on, taas og kusog nga mga welded joint. Ang padayon nga spiral weld nga naporma niini nga teknolohiya nagpalambo sa integridad sa istruktura ug hinungdanon aron makasugakod sa taas nga presyur, grabeng temperatura ug mga hinungdan sa palibot ngatubo sa lana mga linyanawong atol sa ilang kinabuhi sa pagserbisyo.
2. Taas nga kinabuhi ug lig-on nga kasaligan: Ang mga linya sa tubo sa lana gilauman nga moandar nga walay sayup sulod sa mga dekada, nga magdala sa lana nga walay leak o pagkapakyas. Ang HSAW adunay hinungdanon nga papel sa pagkab-ot sa taas nga kinabuhi sa serbisyo pinaagi sa pagsiguro sa parehas nga pag-apod-apod sa kainit sa welding, pagminus sa konsentrasyon sa stress, ug pagpugong sa pagsugod ug pagkaylap sa liki - tanan nga mga hinungdan nga nakatampo sa kinatibuk-ang kasaligan sa tubo.
3. Episyente nga konstruksyon: Ang HSAW makahimo sa padayon nga pagwelding sa taas nga mga seksyon sa pipeline, busa kini adunay dakong kahusayan sa pagtukod sa pipeline. Kini nga pamaagi nagpamenos sa oras sa pagwelding, nagdugang sa produktibidad, nagpamenos pag-ayo sa gasto sa konstruksyon, ug makatabang sa tukma sa panahon nga pagkompleto sa proyekto.
4. Pagkunhod sa pagmentinar ug pag-ayo: Pinaagi sa paghatag og taas nga kalidad, walay depekto nga mga weld, ang HSAW makapakunhod sa panginahanglan alang sa umaabot nga mga pag-ayo o downtime nga may kalabutan sa pagmentinar. Ang mga pipeline sa lana nga gitukod gamit kini nga pamaagi dili kaayo dali nga matulo o mapakyas, nga nagpauswag sa kaluwasan ug nagdugang sa kahusayan sa operasyon.
5. Mga benepisyo sa kalikopan: Gisiguro sa HSAW ang paghimo og mga precision weld nga adunay taas nga dimensional accuracy. Kini makapakunhod sa posibilidad sa pagkaguba sa pipeline ug sa sunod nga pagtulo sa lana, nga manalipod sa kalikopan gikan sa posibleng mga katalagman nga nalangkit sa pagkapakyas sa pipeline.
Komposisyon sa Kemikal
| Grado sa asero | Matang sa de-oksihenasyon a | % sa masa, kinatas-an | ||||||
| Ngalan sa asero | Numero sa asero | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1.50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1.50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| a. Ang pamaagi sa deoxidation gitudlo sama sa mosunod: FF: Bug-os nga gipatay nga asero nga adunay mga elemento sa pagbugkos sa nitroheno sa gidaghanon nga igo aron makabugkos sa magamit nga nitroheno (pananglitan minimum nga 0,020% nga kinatibuk-ang Al o 0,015% nga matunaw nga Al). b. Ang pinakataas nga kantidad sa nitroheno dili magamit kung ang kemikal nga komposisyon nagpakita og minimum nga kinatibuk-ang sulod sa Al nga 0,020% nga adunay minimum nga ratio sa Al/N nga 2:1, o kung adunay igo nga ubang mga elemento nga nagbugkos sa N. Ang mga elemento nga nagbugkos sa N kinahanglan nga irekord sa Dokumento sa Inspeksyon. | ||||||||
Sa konklusyon:
Ang pagtukod og mga tubo sa lana nanginahanglan sa labing taas nga mga sumbanan sa welding aron masiguro ang kalig-on, kasaligan, ug kaluwasan. Ang spiral submerged arc welding (HSAW) mao ang napamatud-an nga teknolohiya nga gipili niini nga natad tungod sa abilidad niini sa pagporma og lig-on, malungtaron, ug walay depekto nga mga weld. Uban sa daghang mga bentaha lakip ang gipauswag nga integridad sa istruktura, episyente nga konstruksyon, pagkunhod sa pagmentinar, ug mga benepisyo sa kalikopan, ang HSAW adunay hinungdanon nga papel sa pagtubag sa mga panginahanglanon sa transportasyon sa lana sa kalibutan. Samtang ang industriya sa lana nagpadayon sa pag-uswag, ang paggamit sa mga abante nga teknolohiya sa welding sama sa HSAW hinungdanon sa pagmintinar sa integridad ug kasaligan sa mga tubo sa lana sa tibuok kalibutan.
Sa laktod nga pagkasulti
Ang Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd. mapasigarbuhon nga naghatag og taas nga kalidad nga spiral seam pipes para sa lain-laing mga aplikasyon. Nagtutok kami sa katukma sa paggama, abante nga teknolohiya sa welding ug dekalidad nga mga materyales aron mahatagan ang mga kustomer og kasaligan ug episyente nga mga solusyon para sa ilang mga panginahanglanon sa tubo. Salig kanamo nga matubag ang tanan nimong mga kinahanglanon ug masinati mismo ang kasaligan ug kalig-on sa among spiral seam pipes.







