Welded Steel Pipe: Usa ka Komprehensibo nga Giya Aron Masiguro ang Episyente Ug Kasaligang Koneksyon
Pagpaila:
Sa tibuuk nga mga industriya, ang mga tubo nga asero kaylap nga gigamit alang sa ilang kalig-on, kalig-on, ug kadali.Sa pag-apil sa steel pipe, ang welding mao ang gipalabi nga paagi.Ang welding nagmugna og lig-on nga mga koneksyon nga makasugakod sa taas nga presyur, nga naghimo niini nga gikinahanglan sa mga sektor sama sa konstruksyon, lana ug gas, ug manufacturing.Sa kini nga blog, among susihon ang kahinungdanon sa welding sa steel pipe ug maghatag usa ka komprehensibo nga giya aron masiguro ang usa ka episyente ug kasaligan nga koneksyon
Mechanical Property
Grade A | Grade B | Grade C | Grade D | Grade E | |
Kusog sa ani, min, Mpa(KSI) | 330(48) | 415(60) | 415(60) | 415(60) | 445(66) |
Kusog sa tensile, min, Mpa(KSI) | 205(30) | 240(35) | 290(42) | 315(46) | 360(52) |
Kemikal nga Komposisyon
elemento | Komposisyon, Max, % | ||||
Grade A | Grade B | Grade C | Grade D | Grade E | |
Carbon | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
Manganese | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Posporus | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Sulfur | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Pagsulay sa Hydrostatic
Ang matag gitas-on sa tubo kinahanglan nga sulayan sa tiggama sa usa ka hydrostatic nga presyur nga maghimo sa bungbong sa tubo usa ka tensiyon nga dili moubos sa 60% sa gitakda nga minimum nga kusog sa ani sa temperatura sa kwarto.Ang presyur kinahanglang matino pinaagi sa mosunod nga equation:
P=2St/D
Gitugotan nga mga Pagbag-o sa Timbang ug Mga Dimensyon
Ang matag gitas-on sa tubo kinahanglang timbangon nga gilain ug ang gibug-aton niini dili molapas sa 10% o 5.5% ubos sa teoretikal nga gibug-aton niini, nga kalkulado gamit ang gitas-on niini ug ang gibug-aton niini kada yunit nga gitas-on.
Ang gawas nga diametro kinahanglan dili magkalainlain labaw sa ± 1% gikan sa gitakda nga nominal nga diameter sa gawas.
Ang gibag-on sa dingding sa bisan unsang punto kinahanglan dili molapas sa 12.5% sa ilawom sa gitakda nga gibag-on sa dingding.
Gitas-on
Usa ka random nga gitas-on: 16 hangtod 25ft (4.88 hangtod 7.62m)
Doble nga random nga gitas-on: labaw sa 25ft hangtod 35ft(7.62 hangtod 10.67m)
Uniporme nga gitas-on: gitugot nga kausaban ±1in
Katapusan
Ang mga tapok sa tubo kinahanglang butangan ug yano nga mga tumoy, ug ang mga burr sa mga tumoy kuhaon
Kung ang tumoy sa tubo nga gitakda nga bevel natapos, ang anggulo kinahanglan nga 30 hangtod 35 degree
1. Sabta ang steel pipe:
Mga tubo nga puthawmoabut sa lain-laing mga gidak-on, porma ug mga materyales, ang matag usa angay alang sa piho nga mga aplikasyon.Kasagaran sila ginama sa carbon steel, stainless steel o alloy steel.Ang mga tubo nga carbon steel kaylap nga gigamit tungod sa ilang kaarang ug kusog, samtang ang mga tubo nga stainless steel nagtanyag maayo kaayo nga pagsukol sa kaagnasan.Sa taas nga temperatura nga mga palibot, gipalabi ang mga tubo nga puthaw nga haluang metal.Ang pagsabut sa lain-laing mga matang sa steel pipe makatabang sa pagtino sa angay nga welding kapilian.
2. Pagpili welding proseso:
Adunay lainlaing mga proseso sa welding nga gigamit sa pag-apil sa steel pipe, lakip ang arc welding, TIG (tungsten inert gas) welding, MIG (metal inert gas) welding, ug submerged arc welding.Ang pagpili sa proseso sa welding nagdepende sa mga hinungdan sama sa steel type, pipe diameter, welding location ug joint design.Ang matag pamaagi adunay mga bentaha ug mga limitasyon, busa ang pagpili sa labing angay nga proseso alang sa gitinguha nga aplikasyon hinungdanon.
3. Pag-andam sa steel pipe:
Ang husto nga pag-andam sa tubo sa wala pa ang welding hinungdanon aron makab-ot ang lig-on ug kasaligan nga hiniusa.Naglakip kini sa paglimpyo sa nawong sa tubo aron makuha ang bisan unsang taya, timbangan o kontaminado.Mahimo kini pinaagi sa mekanikal nga mga pamaagi sa pagpanglimpyo sama sa wire brushing o grinding, o pinaagi sa paggamit sa mga kemikal nga panglimpyo.Dugang pa, ang pag-chamfer sa tumoy sa tubo nagmugna og usa ka V-shaped groove nga nagtugot alang sa mas maayo nga pagsulod sa filler material, sa ingon mapadali ang proseso sa welding.
4. Teknolohiya sa welding:
Ang welding technique nga gigamit dakog epekto sa kalidad sa joint.Depende sa proseso sa welding nga gigamit, ang angay nga mga parameter sama sa welding current, boltahe, katulin sa pagbiyahe ug init nga input kinahanglan nga mapadayon.Ang kahanas ug kasinatian sa welder adunay hinungdanon usab nga papel sa pagkab-ot sa usa ka maayo ug walay depekto nga weld.Ang mga teknik sama sa tukma nga operasyon sa electrode, pagmintinar sa usa ka lig-on nga arko, ug pagsiguro sa igong panagang sa pag-agos sa gas makatabang sa pagpamenos sa mga depekto sama sa porosity o kakulang sa fusion.
5. Pag-inspeksyon sa post-weld:
Kung nahuman na ang welding, hinungdanon nga magpahigayon usa ka post-weld inspeksyon aron mahibal-an ang bisan unsang mga sayup o mga sayup nga mahimong makompromiso ang integridad sa hiniusa.Ang dili makadaot nga mga pamaagi sa pagsulay sama sa visual inspection, dye penetrant testing, magnetic particle testing o ultrasonic testing mahimong magamit.Kini nga mga inspeksyon makatabang sa pag-ila sa mga potensyal nga problema ug pagsiguro nga ang mga welded joints makatagbo sa gikinahanglan nga mga detalye.
Sa konklusyon:
Steel Pipe Para sa Weldingnanginahanglan og mabinantayon nga konsiderasyon ug husto nga pagpatuman aron masiguro ang usa ka episyente ug kasaligan nga koneksyon.Pinaagi sa pagsabut sa lain-laing mga matang sa steel pipe, pagpili sa tukma nga proseso sa welding, bug-os nga pag-andam sa pipe, sa paggamit sa angay nga welding teknik, ug sa pagbuhat sa post-weld inspeksyon, nga imong mahimo sa pagkab-ot sa lig-on ug taas nga kalidad nga welds.Kini sa baylo makatabang sa pagpalambo sa kaluwasan, kasaligan ug serbisyo sa kinabuhi sa steel pipe sa lain-laing mga aplikasyon diin sila mga kritikal nga mga sangkap.